3.3.3 Diagrama de recorrido

Existen 3 transportes, 1 demora, 1 operación y 1 almacenaje

3.3.2 Diagrama flujo de proceso

En este diagrama se muestra:

* Tres tarnsportes: distancia total recorrida es de 25m

* Una operación: el tiempo de duracion puede variar de 5 a 10 min.

* Una demora: dependiento del producto deseado puede variar de 10 a 15 min.

* Un alamcenaje

3.3.1. Diagrama de operaciones de proceso.

3.3. Análisis de flujo de operaciones.

Nuestros tipos de clientes serán los siguientes:

Clientes de Compra Habitual: Son aquellos que realizan compras con cierta regularidad porque están satisfechos con la empresa, el producto y el servicio. Por tanto, es aconsejable brindarles una atención esmerada para incrementar su nivel de satisfacción, y de esa manera, tratar de incrementar su frecuencia de compra. 

Los proveedores que manejaremos incluirán los materiales que se ocupa para las actividades que se brindaran. Los proveedores que se ocuparan constantemente serán los que nos proporcionaran snacks, souvenirs, bebidas, etc. (Sabritas, Cocacola, Barcel, Gamesa, etc.)

Nuestra empresa tendrá una transformación de acuerdo al tiempo ya que se adquirirá la experiencia requerida en el área nuestra eficiencia en cada actividad debe de ser como mínimo un 66% ya que queremos brindar una máxima atención para que la satisfacción del cliente esté garantizada y satisfacer las expectativas de los clientes, estar siempre al pendiente del buen servicio administrativo, social y económico.

En las actividades que se realizaran en el The Blue Street será el siguiente:

The Blue Street se encarga de la elaboración y preparación de snacks y alimentos caracterizados por sus sabores suaves y frescos que garantizan la comodidad en tu paladar. El menú básicamente está conformado por: nieves tradicionales (vainilla, fresa, chocolate, limón, etc.)  y nieves exóticas (capirotada, coyota, tequila, arroz con leche, bombón y mazapán), infusiones frutales (con frutas de temporada), bebidas preparadas (Gin, limón, uvola, etc.) Tés (negro, verde, chai) calientes y fríos, refrescos, cafés (moca, capuccino, expreso, etc.) y chocolate (fresco, calientes, con bombones, canela o chile), tostitos preparados, pays (queso, frutas de temporada, nuez, etc.), cup-cakes (red velvet, vainilla, chocolate, entre otros), tartas frutales, frutas de temporada con crema, crepas (de fruta y cajeta), galletas (integrales y calientes), nachos (con verdura, carne y queso) y panes integrales, con chile, de zanahoria y arándanos.

3.2 Diseño del proceso

The blue street manejara líneas de producción en la elaboración. A continuación se presenta el diseño del proceso de producción de algunos productos que se manejaran.

Diseño del proceso de producción de raspado de frutas naturales (Durazno).

1.-Se seleccionan los materiales necesarios y la materia prima para la elaboración del producto. (Vaso, popote, cuchara, jarabe endulzante especial, leche condensada o lechera, trozos de fruta fresca, hielo especialmente molido, etc).

2.- El primer paso es poner en el fondo del vaso un poco del jarabe endulzante especial y leche condensada (a preferencia del cliente).

3.- Colocar un poco de fruta picada, algunos trozos de fruta fresca en el fondo del vaso junto con el jarabe y la leche condensada.

4.- Se llena el vaso con hielo bien molido hasta el borde.

5.- Se coloca jarabe, en este caso de durazno para darle el sabor al producto.

6.- Se vuelve a poner unos trozos de fruta picada, pero ahora ya en la parte superior.

7.- Se vuelve a adicionar jarabe endulzante especial y leche condensada (al gusto del cliente).

8.- Se coloca el popote, cuchara, servilleta y se entrega al cliente.

En el caso de la elaboración de un pay de frutas se presenta el siguiente diseño del proceso de producción:

1.- Contar con toda la materia prima necesaria (1 paquete de galletas tipo maría (dulces), 100 grs. de mantequilla derretida, 1/2 cucharadita de canela en polvo
1 lata de ensalada de fruta o frutas naturales de su preferencia (picada), 350 grs. de queso crema, 1 lata grande de leche condensada
5 huevos).

2.- Mezclar las galletas trituradas con la mantequilla y la canela en polvo.

3.- Forrar la parte inferior de un molde para pay con la mezcla y haga presión para que quede firme.

4.- Licuar la leche condensada, queso crema y los huevos

5.-Después, vaciar sobre la preparación de las galletas y lleve al horno precalentado a 360ºF (180ºC) por 30 minutos.

6.- Retirar del horno.

7.- Dejar enfriar.

8.- Ya  una vez frio colocar encima la ensalada de fruta (bien escurrida).

3.1 Estrategia de producción

La empresa The blue street contará con una producción en línea, teniendo en cuenta que el producto que se obtendrá no será siempre el mismo, ya que la empresa se dedica a la elaboración de variedad de productos refrescantes y snacks. Así aun que se trate por ejemplo de un raspado, puede variar el proceso de elaboración de un raspado de vainilla a uno de frutas naturales. Así la empresa manejara líneas de producción para la elaboración de los diferentes productos ya sea postres, refrescos, jugos, snakcs, etc.

2.Método

En este proyecto se realizaron diversas metodologías de análisis, las cuales se describen a continuación:

Análisis del flujo de operaciones: Muestra de manera detallada cada proceso de la producción, desde el comienzo en donde se relaciona con el proveedor hasta la entrega del producto final al cliente, además describe las relaciones de cada proceso o etapa que intervienen en la parte operativa de la empresa, la cual representa la parte modular de ella (Berger, C. y Guillard, S, 2001)

Diagrama de operaciones de proceso: Muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. Señala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al conjunto principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles de diseño como ajustes, tolerancia y especificaciones. El diagrama de operaciones de proceso permite exponer con claridad el problema. La información necesaria para elaborar este diagrama se obtiene a partir de observación y medición directas. Es importante que los puntos exactos de inicio y terminación de la operación en estudio, se identifiquen claramente (Márquez, 1996).

Diagrama de Flujo de Proceso: Es una representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, los transportes, las inspecciones, las esperas y los almacenamientos que ocurren durante un proceso. Incluye además, la información que se considera deseable para el análisis, por ejemplo el tiempo necesario y la distancia recorrida. Sirve para las secuencias de un producto, un operario, una pieza, etc., (Hernández Orozco, Carlos, 1996).

Diagrama de recorrido: Es un esquema de distribución de planta en un plano bi o tridimensional a escala, que muestra dónde se realizan todas las actividades que aparecen en el Diagrama de Proceso de Flujo (DPF). La  ruta de los movimientos se señala por medio de líneas, cada actividad es identificada y  localizada en el diagrama por el símbolo  correspondiente y numerada de acuerdo con el  DPF (Martínez Enríquez, Miguel Ángel, 2009).

Diagrama de cadena: La cadena de valor es el sistema por medio del cual las empresas van añadiendo valor a sus productos o servicios. Se basa en la premisa que la ventaja competitiva se la obtiene al optimizar los principales procesos de la empresa, es decir, aquellos procesos que forman parte de la cadena de valor de la empresa. El concepto de la cadena de valor es un modelo que clasifica y organiza los procesos del negocio con el propósito de organizar y enfocar los programas de mejoramiento. Los procesos que forman parte de la cadena de valor impactan directamente en los productos y/o servicios que el cliente consume; Los procesos que forman parte de los procesos de apoyo tienen un efecto indirecto en los clientes (Galindo, 2009).

Diagrama de multicolumna: Lista en una fila todos los productos a elaborar y en una columna todas las estaciones por las que este producto pasa. También calcula el número óptimo de movimientos y el número de movimientos de cada producto, sólo que en este caso se cuenta un movimiento por cada estación sobre la cual se transite o se produzca. El método para calcular la eficiencia también es la división del mínimo sobre el total de movimientos de cada producto (Galindo, 2009).

Diagrama From-To: Es la más eficiente de las tres herramientas ya que en ella se cuantifica también la distancia del recorrido de cada producto. Es una tabla donde se colocan las estaciones en filas y columnas, creando una tabla simétrica. Las columnas siempre son la salida, y las filas la llegada. En cada casillero “de” una estación “a” otra se cuantifica la cantidad de movimientos que se realizan por unidad de tiempo y se lo multiplica por la distancia recorrida. Todos los casilleros de filas y columnas se suman, dando un total de movimientos (Galindo, 2009).